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天然氣管道的防腐保護(hù)

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及進(jìn)步，對(duì)于石油天然氣的需求量也越來越大，促進(jìn)了我國(guó)石油天然氣運(yùn)輸管道的發(fā)展。在石油天然氣實(shí)際的運(yùn)輸過程中，由于運(yùn)輸介質(zhì)的特殊性，導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)慕饘俟艿罆?huì)出現(xiàn)被腐蝕的狀況，這主要是因?yàn)槭图疤烊粴獗旧砭途哂幸欢ǖ母g性，長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕會(huì)導(dǎo)致輸送管道發(fā)生穿孔泄漏等安全事故，從而給油氣的實(shí)際運(yùn)輸造成很大的困難。所以在實(shí)際的發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該積極采取措施提升石油天然氣管道的防腐蝕性能，提升金屬管道的防腐蝕性能以及質(zhì)量，從而提升石油天然氣運(yùn)輸?shù)陌踩?。主要探討了石油天然氣管道出現(xiàn)腐蝕的原因與危害，以及現(xiàn)階段我國(guó)防腐蝕的相關(guān)技術(shù)，并提出了提升管道防腐蝕的相關(guān)措施，以期促進(jìn)油氣運(yùn)輸?shù)陌踩砸约靶实奶岣摺?/span>

現(xiàn)階段，人們?cè)絹碓阶⒅丨h(huán)境的保護(hù)，注重人與自然的和諧發(fā)展，經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)能減排等已經(jīng)成為時(shí)代發(fā)展的主題。油氣管道腐蝕在極大程度上污染了自然環(huán)境，這也是目前社會(huì)發(fā)展的一個(gè)顯著問題，在一定程度上影響了我國(guó)的穩(wěn)定發(fā)展，這也說明了在日后的發(fā)展中一定要采取有效的措施，提升油氣管道的防腐蝕性能，促進(jìn)石油行業(yè)更好的發(fā)展及壯大。

1 石油天然氣管道防腐保護(hù)的相關(guān)技術(shù)

我國(guó)目前的石油天然氣管道在設(shè)計(jì)以及鋪設(shè)的過程中，大都是埋藏于地下的，而從全球來看，埋地石油天然氣運(yùn)輸管道的防腐蝕技術(shù)是世界上最常用的技術(shù)之一。對(duì)于防腐涂層來說也有多種類型，如聚乙烯膠黏帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末、石油瀝青、擠出聚乙烯、煤焦油瓷漆以及環(huán)氧煤瀝青等。

1.1 石油天然氣管道聚乙烯膠黏帶技術(shù)

就現(xiàn)階段全球的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來看，聚乙烯涂料在全球都是比較先進(jìn)的防腐材料，這種技術(shù)是在管道的外側(cè)涂抹擠塑聚乙烯，然后在中間涂抹共聚黏結(jié)劑，最底層涂抹熔結(jié)環(huán)氧粉末。這種技術(shù)之所以能夠較好地保護(hù)石油天然氣管道，主要是因?yàn)檫@兩種涂層之間可以相互彌補(bǔ)對(duì)方的缺陷，從而提升管道的防腐蝕性能，是目前石油天然氣防腐蝕性能較好的技術(shù)之一。但是這種防腐蝕技術(shù)也有一定的缺點(diǎn)，即防腐蝕涂層對(duì)于土壤腐蝕的抵抗力較差，而且在高溫狀態(tài)下，非常容易出現(xiàn)陰極屏蔽的問題，這一問題的產(chǎn)生主要是因?yàn)槭吞烊粴膺\(yùn)輸管道的電阻較高以及黏結(jié)力較差。

1.2 石油天然氣管道熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)

在眾多的石油天然氣管道防腐蝕涂料中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料是黏結(jié)力最好的，而且該涂料具有較強(qiáng)的環(huán)境腐蝕抵抗力。除此以外，該涂料的機(jī)械性也十分強(qiáng)，能夠保障石油天然氣管道在受到強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊的時(shí)候仍舊能夠正常運(yùn)作，能夠較好地保障石油天然氣的運(yùn)輸安全性。但是其具有非常明顯的缺點(diǎn) ：如果石油天然氣管道在運(yùn)輸過程中，遇到較為尖銳的物體沖擊的話，就會(huì)受到較大的影響，而且相應(yīng)的涂層物體也比較薄，所以在石頭等較多的城市和地區(qū)，這種涂層技術(shù)并不適合使用。而且，該涂層的防水性也十分差，在潮濕的環(huán)境下非常容易出現(xiàn)氣泡等問題，從而導(dǎo)致石油天然氣輸送管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。

1.3 石油天然氣管道石油瀝青涂層技術(shù)

石油瀝青在我國(guó)眾多的石油天然氣管道涂料中使用時(shí)間最長(zhǎng)，是歷史最為悠久的一種涂料，這種涂料的成本較低， 操作起來也十分的方便。但是隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于石油天然氣管道運(yùn)輸要求越來越高，在實(shí)際的發(fā)展中，人們發(fā)現(xiàn)這種涂料具有一些缺點(diǎn) ：十分容易老化，在涂料過程中非常容易吸收水分，不能夠抵抗高溫環(huán)境，抗菌以及抗壓力的能力較差，如果出現(xiàn)植物根破壞管道的情況，該涂層并不能較好地保護(hù)石油天然氣運(yùn)輸管道。這也就在一定程度上說明這種涂層技術(shù)最好是在微生物或者是無根生物的環(huán)境下進(jìn)行使用，而且還要保障該地區(qū)的環(huán)境較為適中，不可以溫度較高。

1.4 石油天然氣管道擠出聚乙烯技術(shù)

擠出聚乙烯，在實(shí)際的使用過程中具有較強(qiáng)的防水性、機(jī)械性能以及高電阻值等。但是也具有一定的缺點(diǎn) ：實(shí)際的防腐蝕性能不穩(wěn)定、對(duì)于土壤的侵蝕性抵抗力較差，而且黏著性也不是很高。所以這種防腐蝕涂層技術(shù)只適合用于口徑較小的管道。

1.5 石油天然氣管道煤焦油瓷漆技術(shù)

這種防腐蝕涂層的使用是在工程前期使用的涂層，能夠彌補(bǔ)石油瀝青涂層技術(shù)存在的缺點(diǎn)，在管道的實(shí)際運(yùn)輸過程中能夠抵抗細(xì)菌對(duì)管道的侵蝕，而且機(jī)械性能也十分高。管道在運(yùn)輸過程中還會(huì)被化學(xué)物以及堿性物所侵蝕，但是這種涂層技術(shù)能夠較好地抵御這些物質(zhì)的腐蝕。與此同時(shí)，煤焦油瓷漆的抗老化性以及吸水性也比較好。這種技術(shù)的主要缺點(diǎn)在于，不能夠抵御土壤以及高溫對(duì)管道的侵蝕，而且陰極防護(hù)性能也有待提升。

1.6 石油天然氣管道環(huán)氧煤瀝青涂層

就我國(guó)現(xiàn)階段的發(fā)展?fàn)顩r來看，這種涂層技術(shù)的主要成分有兩種，分別是煤焦油以及環(huán)氧樹脂，這兩種成分都具有較強(qiáng)的防腐蝕性能。所以在實(shí)際的使用過程中，這種涂層技術(shù)因?yàn)榫哂休^好的防水、抗微生物腐蝕、抗土壤腐蝕以及較強(qiáng)的黏結(jié)力，能夠在極大程度上保障石油天然氣運(yùn)輸管道不被腐蝕。但是這種涂料在進(jìn)行施工的過程中，需要較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行固化，而在固化的過程中相關(guān)工作人員必須保障管道的干凈，不能受到任何物質(zhì)的污染，這對(duì)于現(xiàn)在發(fā)展來說具有較強(qiáng)的困難性。這也就決定了這種涂層技術(shù)比較適合用于防腐蝕層的修復(fù)以及一些不規(guī)則的管道上。

2 石油天然氣管道防腐蝕保護(hù)措施

2.1 石油天然氣管道的涂層防護(hù)技術(shù)措施

加強(qiáng)對(duì)金屬管道埋地的設(shè)計(jì)和施工，降低第三方侵害的概率，在埋藏油氣輸送管道的位置加注警示標(biāo)志，防止建筑施工單位挖溝，引起管道的破壞，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

在實(shí)際的發(fā)展中，相關(guān)施工單位可以選擇使用煤焦油瓷漆，對(duì)石油天然氣管道進(jìn)行涂層，這種技術(shù)的電絕緣性非常好，而且能夠抵抗植物根莖的穿透力，從而提升金屬管道的耐腐蝕性。除此以外，液體聚氯脂涂層在實(shí)際的使用過程中，只需要較短的時(shí)間就能夠達(dá)到固化的效果，從而保證陰極不會(huì)剝離， 對(duì)于陰極的保護(hù)發(fā)揮著重要的作用，從而提升管道的抗腐蝕性。施工單位在選擇合適的涂層技術(shù)進(jìn)行使用時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行使用，保質(zhì)保量地完成涂層的施工作業(yè)， 保障管道在實(shí)際的使用中外部絕緣工作達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，防止不同類型的介質(zhì)對(duì)管道進(jìn)行腐蝕。在發(fā)展中相關(guān)施工單位一定要加強(qiáng)對(duì)埋地管道的設(shè)計(jì)，監(jiān)控施工工作，從而保障自身在施工過程中不受到第三方的影響，在進(jìn)行施工的過程中， 施工單位應(yīng)該在埋藏油氣運(yùn)輸管道的位置進(jìn)行標(biāo)注以及警示， 防止其他建筑單位破壞管道的建設(shè)以及防護(hù)，這樣既能夠降低管道的建設(shè)成本，又能夠提升管道運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/span>

2.2 石油天然氣管道陰極保護(hù)技術(shù)措施

在實(shí)際的石油天然氣管道施工過程中，為了降低運(yùn)輸管道的被腐蝕程度，保護(hù)管道以及陰極不受腐蝕。施工單位可以采取陰極保護(hù)措施，而陰極保護(hù)措施主要分為兩種，分別是：電流的陰極保護(hù)措施。以及犧牲陽極的陰極保護(hù)措施在對(duì)石油天然氣運(yùn)輸管道進(jìn)行陰極保護(hù)的時(shí)候，施工單位應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的發(fā)展?fàn)顩r，選擇適當(dāng)?shù)年帢O保護(hù)措施，對(duì)金屬管道進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)過我國(guó)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展以及對(duì)油氣運(yùn)輸管道運(yùn)輸狀況的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，陰極保護(hù)法是我國(guó)發(fā)展到目前最有效的金屬管道防腐蝕措施，所以我國(guó)現(xiàn)在大多數(shù)施工單位都會(huì)采用陰極保護(hù)的措施，對(duì)金屬管道加以保護(hù)，這種技術(shù)在我國(guó)油氣運(yùn)輸管道的施工單位中得到了普遍的應(yīng)用。其中石墨是施工單位最經(jīng)常選擇的陽極材料，這種材料也是現(xiàn)階段最好的材料，能夠有效地保護(hù)油氣管道在運(yùn)輸中不會(huì)受到各方面的腐蝕，極大地降低了金屬管道安全事故發(fā)生的概率，降低了人員傷亡以及財(cái)產(chǎn)損失發(fā)生的次數(shù)，從而更好地促進(jìn)社會(huì)以及國(guó)家的發(fā)展進(jìn)步，為人們的生活提供更多的保障。

2.3 石油天然氣管道緩蝕劑防護(hù)措施

緩沖劑作為一種化學(xué)藥劑，能夠有效地減少金屬管道的腐蝕，將緩沖按照相關(guān)要求加注到需要運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)中，能夠有效地降低管道的腐蝕情況。除此以外，還可以將緩沖劑與管道表面的活性劑相配合使用，從而減少金屬管道表面的腐蝕狀況，延長(zhǎng)金屬管道的使用壽命，提升油氣管道的運(yùn)輸效率以及質(zhì)量。通過相關(guān)人員的研究，優(yōu)質(zhì)的緩沖劑在使用之后，將其加入需要運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)中，并不會(huì)對(duì)運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)產(chǎn)生影響以及傷害，這樣既能夠保障金屬管道不被腐蝕，又能夠保障運(yùn)輸介質(zhì)的質(zhì)量， 提升了金屬管道的安全性。

3 結(jié)語

在現(xiàn)階段的發(fā)展中，石油天然氣運(yùn)輸管道在運(yùn)輸過程中會(huì)受到多種因素的影響，從而出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致石油天然氣運(yùn)輸過程中發(fā)生安全事故，影響社會(huì)以及國(guó)家的發(fā)展。所以在實(shí)際的發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該采取有效的措施，提升石油天然氣運(yùn)輸管道的防腐蝕性能，促進(jìn)我國(guó)社會(huì)以及經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展。